换热器、蒸发器、冷凝器、凝汽器、锅炉不锈钢及高温、耐蚀合金管广泛用于冶金、火电、核电、石油、化工、机械、造船、石化、电子、医药、食品、环保等行业。 国内外和行业都有相应的不锈钢管标准。不同的用途要求各异，是钢管制造行业普遍但加工难度较高的产品。

石化行业涉及到酸、碱、盐等腐蚀性流体，不锈钢管具有耐腐蚀、抗氧化的特点，在石油化工中，不锈钢管主要用于管道输送系统，包括高压炉管、配管、石油裂化管、流体输送用管、换热管等，同时在石化行业设备制造、采油、炼化等不锈钢管扮演着重要的角色，要求不锈钢在湿、酸服役情况下有良好的表现。

船用无缝管除了材质特殊要求外、要求内外表面光洁、外(内)径误差小、壁厚均匀。金相组织密、机械性能、耐海水腐蚀好，寿命长等特点。公司的美国ABS.英国LR.德国GL. 法国BV. 挪威DNV. 意大利RINA，中国船级社CCS等船级社的工厂认证，以及ASME材料认证，ADWO材料认证，俄罗斯(GOST)材料认证在审核中。

食品及医药用不锈钢管主要在于其中所含的有害元素的含量必须达到低于国家标准的范围，有害元素主要指硫、磷、铅、6价铬等。表面的处理，不是区分的手段，只是工艺，内外表面光洁度高，介质粘附很少有利于耐腐蚀。管内表面光洁度高液体介质滞留越少，有利于冲洗，特别在制药、食品行业。

我国在建和筹建的核电站均以技术性和安全性十分成熟的压水堆核电站为主。在压水堆核电站建设和机械设备制造中使用的无缝钢管可分为四大类， 即碳素钢/碳锰钢/低合金钢类、铬钼钢类、不锈钢类和镍基合金类。其中，不锈钢无缝管在核电站(冷却剂)主管道、冷却剂相关一回路管道、蒸汽发生器的传热管以及蒸汽疏水管线等关键部件均有应用。

高铁、动车制动装置是用以实现列车减速或停止运行保证行车安全的设备。列车制动装置由装在机车上的供风系统和自动制动阀、分装在机车和车辆上的制动机和基础制动装置，以及贯通全列车的制动管(又称刹车管)组成。空气制动(刹车)靠压缩空气推动闸瓦( 就理解成刹车片)压紧轮对或者制动盘，达到制动目的。整个制动系统中充以压缩空气。压力试验15分钟无泄漏。

不锈钢管在半导体领域中的应用不仅优化了生产设备的性能和实验室环境的清洁程度，同时也提高了半导体产品的质量可靠性，不锈钢抛光管及BA毛细管以优异的粗糙度、尺寸精度及洁净度广泛应用于电子、仪表仪器、氧气输送等行业。

LNG及海上钻井平台的介质温度≤-20℃的管道采用输送流体用不锈钢无缝钢管(GB/T 14976-2012)和无缝冲压管件(GB/T 12459-2005)。对管材的低温性能和海水耐腐蚀性能有较高的要求。

所用的海水淡化方法有海水冻结法、电渗析法、蒸馏法、反渗透法、以及碳酸铵离子交换法，目前应用反渗透膜法及蒸馏法是市场中的主流。对不锈钢及耐蚀合金无缝管的材质和防腐性能有较高的要求。

尿素级不锈钢管作为高端不锈钢材料，在化肥、制药、食品等多个领域具有优异的抗腐蚀性能、强度高、耐磨性好、加工性能好等特点，同时在高温、高压强酸等恶劣条件下保证设备的长久使用寿命。主要牌号S31792（015Cr18Ni14Mo2）、S31053（015Cr25Ni22Mo2N）、316Mod、316LUG、S31050等。执行产品标准GB/T37578-2019。

高硅不锈钢管在耐浓硝酸、浓硫酸的应用非常广泛，比较典型的牌号C4（0Cr14Ni14Si4）、KY704钢，还有美标S32615、S38815等。

临氢管道主要用于加氢裂化和加氢处理等高压加氢装置，其主要特点为直径大、管壁厚，对于临氢材料的选择，由于其高温高压的工况，国内外一般使用TP321/H、TP347/H等作为高压临氢管的选材，由于加入了Ti、Nb等稳定元素，具有较高的高温腐蚀性能及高温力学性能。执行标准GB/T40297-2021。